回轉(zhuǎn)窯設(shè)備構(gòu)件組成：

1.窯體：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的窯體一般用20mm厚的鋼板焊接(或鉚接)成圓筒。

2.滾圈：滾圈不直接套在窯體上，而是通過底座墊板安裝在窯體上。其功能是加強(qiáng)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯體，并將氣缸的重量傳遞給托輪。耐火材料生產(chǎn)中使用的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯一般有5至8個(gè)滾圈。

3.托輪和托輪軸:托輪通過熱安裝方式安裝在托輪軸上，而托輪軸安裝在兩個(gè)帶有青銅軸瓦的軸承中，水溫不應(yīng)超過25度。

4.擋輪：擋輪是一種限制裝置，限制氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯體在托輪上的位置，但它不能阻止窩體的上下移動(dòng)。

5.傳動(dòng)裝置：氧化鋅回轉(zhuǎn)窯一般采用齒輪驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備簡(jiǎn)體采用20g和Q235-B鋼板軋制，保證五項(xiàng)力學(xué)性能，一般采用自動(dòng)焊接。筒體壁厚:一般為25毫米，燒成帶32毫米，輪帶下65毫米，從輪帶下到跨間有38毫米厚的過渡段，使筒體的設(shè)計(jì)更加合理，不僅保證了橫截面的剛度，還改善了支撐裝置的受力狀態(tài)。筒體出料端有耐高溫、耐磨的窯口護(hù)板，筒體窯尾由一米長(zhǎng)的1cr18ni9Ti鋼板制成。其中，窯頭護(hù)板和冷空氣套筒構(gòu)成了一個(gè)分格的套筒空間，冷空氣冷卻窯頭護(hù)板的非工作面從喇叭口吹到筒內(nèi)，有利于這部分的長(zhǎng)期安全工作。氣缸上有三個(gè)矩形實(shí)心輪帶。輪帶與氣缸墊板之間的間隙由熱膨脹量決定。當(dāng)窯爐正常工作時(shí)，輪帶可以適當(dāng)?shù)馗采w在氣缸上，以減少氣缸的徑向變形。