新型環(huán)保回轉(zhuǎn)窯的調(diào)試過程前需要做哪些工作？

(1)先要檢查各處的裝置是否存在松動的現(xiàn)象，尤其是密封裝置與局部是否有摩擦現(xiàn)象?！　?/p>

(2)需要再次確認及保證所有緊固件都要擰緊，確認牢固，清理窯內(nèi)窯外、基礎上下的一切雜物，尤其是齒輪之間輪帶與拖輪之間的雜物需要徹底清理等。

(3)檢查各潤滑冷液壓系統(tǒng)是否存在滲漏情況、而閥門是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設計要求。

(4)檢查傳動裝置，不得有沖擊、震動等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作模式平穩(wěn)，出現(xiàn)該類型的噪音需要進一步檢查該聲音的原因進行及時解決。

(5)檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長度不小于70%，窯筒體上、下竄動應平穩(wěn)地進行。

(6)需要嚴格檢查所有儀表、指示器和電機旋轉(zhuǎn)方向，是否符合相關圖紙和規(guī)定。

如以上各種檢查都達到了標準的要求，方可對新型石灰回轉(zhuǎn)窯進行調(diào)試。但是調(diào)試的時候應該注意先后的順序，在通常情況下，應該先對主電機進行調(diào)試，然后由主電動機驅(qū)動主減速機運行一定的時間，同時開啟冷卻和潤滑系統(tǒng)，后由主電動機驅(qū)動傳動系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)。

如果使用期間需要停窯調(diào)試時要注意，在窯筒體的拉伸內(nèi)應力克服輪帶與托輪這間的摩擦力之前，各檔輪帶處的窯筒體中的拉伸內(nèi)應力就會傳給帶擋輪檔的輪帶，作用在擋輪和基礎上，此種情況下，作用在擋輪的軸向力是相當大的，是除帶擋輪支承裝置檔外，其它各檔的輪帶與托輪之間靜摩擦力的總和。如不經(jīng)常定時將熱態(tài)窯筒體轉(zhuǎn)動至冷態(tài)，會嚴重破壞擋輪裝置和土建基礎。紅星專家特別指出，為了防止窯中心線不發(fā)生彎曲及設備和土建基礎不出事故，在長期停窯時，務必將熱態(tài)窯筒體按下列規(guī)范轉(zhuǎn)動至冷態(tài)。 窯冷卻后，當回轉(zhuǎn)窯需要要特別長時間停止工作時，為了預防窯中心線發(fā)生彎曲變形，還應該定期對窯筒體做轉(zhuǎn)動90°或180°的工作。