短期停石灰窯(8~10hr)一般是通過(guò)關(guān)停風(fēng)機(jī)用窯體自然通風(fēng)，停止加料，減少配煤率(一般減為0。5%~1%)的封窯方法加以解決。短期停窯在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)不必重新點(diǎn)火，暫時(shí)原因消除后，視窯頂溫度高低，一般在2hr后恢復(fù)正常生產(chǎn)。

長(zhǎng)期停石灰窯一般是先關(guān)掉風(fēng)機(jī)，窯靠自然通風(fēng)作業(yè)，本窯在出料時(shí)要注意不要使煅燒區(qū)下降到出料機(jī)上。停窯時(shí)，必須使窯氣溫度不超過(guò)300℃，溫度過(guò)高可能會(huì)損壞窯頂設(shè)備和金屬構(gòu)件，如果窯氣溫度超過(guò)300℃，則要隔一定時(shí)間往窯中加一定量不含無(wú)煙煤的石灰石。若是窯進(jìn)行大修，則需整窯卸空。

停石灰窯方法：將料層控制在約4。3m，使風(fēng)壓慢慢減小，維持窯頂窯氣溫度在100℃以下，然后停風(fēng)機(jī)，在用不加煤的石灰石(5~30mm)50t倒入窯中壓火，使火逐漸熄滅，徐徐下灰。

在當(dāng)我們遇到長(zhǎng)期停窯的情況中；如果這時(shí)候預(yù)期停窯時(shí)間超過(guò)4個(gè)小時(shí)則應(yīng)按長(zhǎng)期停窯工作來(lái)處理。正確的停窯操作方法是：在準(zhǔn)備停窯前減少回轉(zhuǎn)窯的喂料數(shù)量，盡量控制窯尾溫度低于不能高于正常指標(biāo)。而等窯尾溫度繼續(xù)下降的時(shí)候，再進(jìn)一步減少喂料（遞減）直至停止向窯內(nèi)喂料。當(dāng)遇到熄火狀況時(shí)，將燃燒器拉出，這時(shí)候我們需要根據(jù)提供的檢修任務(wù)情況將窯內(nèi)物料卸出，在進(jìn)行清理干凈。當(dāng)發(fā)生停窯狀況之后，窯頭兩檔托輪軸組的冷卻水要中斷，并且需要循序漸進(jìn)地進(jìn)行，千萬(wàn)不能操之過(guò)急，在確定好窯體完全冷卻后方可關(guān)閉。剛停窯后，需要經(jīng)常定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)窯筒體，一方面防止窯中心線發(fā)生彎曲；另一方面，由于在熱態(tài)窯筒體冷卻收縮過(guò)程中，各檔輪帶與托輪之間的靜摩擦阻力在窯筒體中會(huì)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力促使輪帶與托輪之間產(chǎn)生相對(duì)滑移，窯筒體內(nèi)應(yīng)力會(huì)相繼釋放。

邯鄲鼎正重型機(jī)械有限公司科研部門通過(guò)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，改進(jìn)技術(shù)制造了新型環(huán)保的節(jié)能石灰回轉(zhuǎn)窯：所謂新型環(huán)保石灰窯，就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化回轉(zhuǎn)窯窯。它因采用了先進(jìn)技術(shù)，所以能充分利用廉價(jià)能源，變廢為寶。各類石灰窯工程（活性石灰回轉(zhuǎn)窯，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯等）歡迎廣大客戶前來(lái)洽談合作。

由于鼎正在石灰回轉(zhuǎn)窯行業(yè)中的多年經(jīng)驗(yàn)，積攢了許多的石灰回轉(zhuǎn)窯的使用經(jīng)驗(yàn)，我們的客戶遇到問(wèn)題可以隨時(shí)撥打熱線電話，我們將為您提供咨詢服務(wù)。